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以下是反拱刻槽型爆破片相較于其他類型爆破片的優(yōu)勢，以及刻槽深度和寬度對其性能的影響：優(yōu)勢與正拱型相比：抗疲勞性能更優(yōu)，正拱型易因中心厚度減弱而疲勞提前爆破，反拱刻槽型利用抗壓強(qiáng)度控制膜片爆破壓力，更耐疲勞。操作壓力更高，正拱型操作壓力通常不能超最小爆破壓力65%，反拱刻槽型可達(dá)90%以上。無碎片問題，正拱型爆破時易產(chǎn)生碎片進(jìn)入泄放管道，反拱刻槽型爆破后不產(chǎn)生碎片。與反拱鱷齒型相比：無需額外的鱷齒環(huán)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)相對簡單，成本可能更低，且不存在鱷齒環(huán)可能出現(xiàn)的安裝和使用問題。與反拱...
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爆破片的制造范圍所謂爆破片的制造范圍是指爆破片在制造時，為了方便制造，在爆破壓力允許變動的壓力范圍。這是一種帶有商業(yè)性的技術(shù)條件。由爆破片專業(yè)制造廠自己確定或參照GB567-89《拱形金屬爆破片技術(shù)條件》確定：供用戶選擇。如果對設(shè)計(jì)爆破壓力的要求不是很嚴(yán)（即爆破壓力在原設(shè)計(jì)壓力的略高或略低壓力下波動，不影響設(shè)備的正常操作)。可選較寬的制造范圍。則爆破片的制造費(fèi)用也相對降低。否則，制造范圍越窄，相應(yīng)的制造費(fèi)用也越高。選定爆破片的爆破壓力允差所謂爆破壓力允差即爆破片實(shí)際的試驗(yàn)爆破...
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爆破片材質(zhì)的選用制造爆破片常用材料：不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鎳、欽、銀、蒙乃爾、因科鎳、石墨，氟塑料等訂貨廠家在選用爆破片材料時應(yīng)考慮以下幾個方面的問題：（1)目前國內(nèi)制造爆破片的材料，絕大多數(shù)采用進(jìn)口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等)。因其化學(xué)成份均勻，機(jī)械性能穩(wěn)定，厚度偏差小使用溫度范圍寬（-196℃~70℃)。所以成為制造爆破片選材料。（2)在某些情況下：如溫度波動范圍較小對壓力的要求不十分嚴(yán)格為節(jié)省費(fèi)用也可選用鋁板材。（3)爆破片工作在較低壓力及較低溫...
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爆破片裝置：由爆破片（或爆破片組件）和夾持器（或支承圈）等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置。在設(shè)定的爆破溫度下，爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定值時，爆破片即刻動作（破裂或脫落），泄放壓力介質(zhì)。爆破片：在爆破片裝置中，因超壓而迅速動作的壓力敏感元件。爆破片組件：爆破片、背壓托架、加強(qiáng)環(huán)、保護(hù)膜或密封膜等兩種或兩種以上零件組合成的組件，又稱為組合式爆破片。夾持器：爆破片裝置中，具有定位、支撐、密封等功能，并且能夠保證爆破片準(zhǔn)確動作的獨(dú)立夾緊部件。支撐圈：用機(jī)械方式或焊接方式固定爆破位置...
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